moderní technologie

Povrchová
úprava kovů

Provádíme povrchovou úpravu kovů, zinkování (hromadné i závěsné), pokovení slitinovým povlakem ZnNi, eloxovaní a přímou pasivaci.
Vše v naší soukromé galvanické lince.

Pokovené zboží

1000 tun / MĚSÍC

Kontrola

KVALITY

Vystavujeme inspekční

CERTIFIKÁTY

Výroba

3–7 DNÍ

NAŠE FIRMA

Galvanovna

Jsme soukromá firma s více než třiadvacetiletou tradicí, působící v Písku, která provádí povrchovou úpravu kovů. Galvanizací kovů se zabýváme od roku 1995 a spolu se zvyšující se poptávkou našich zákazníků po úpravě povrchu kovů se rozrostla i naše firma o nové moderní technologie. Disponujeme několika automatickými bubnovými a závěsnými linkami a využíváme zařízení s technologií COVENTYA.

galvanovna-chmela.cz

Naší výrobou projde až 1000 tun pokoveného zboží měsíčně. Svým zákazníkům garantujeme kontrolu kvality a vlastníme osvědčení o systému zajišťování kvality v organizaci v souladu s platnými normami a zákony.

Po vypracování cenové nabídky jsme schopni ihned přijmout díly do naší galvanovny. Výroba (pokovení) trvá od tří do sedmi pracovních dní (dle zakázky). Na vyhotovené díly nabízíme také vystavení inspekčního certifikátu v případě potřeby. Disponujeme firemními vozy, které Vám doručí zakázku na Vámi uvedené místo.

Ochrana proti korozi

Vlastníme automatické bubnové a závěsné linky pro povrchové úpravy dílů zajišťující účinnou antikorozní ochranu kovu.

Průmyslové využití

Typy námi nabízených povrchových úprav je možné využít například ve stavebnictví, automobilovém průmyslu a elektroprůmyslu. Galvanizovaná ocel je vhodná také pro výrobce kovových dílů.

Galvanizace

Galvanizace je elektrolytický děj používaný zejména u elektrovodných materiálů (kovů). Na kovové díly, které slouží jako katoda, se elektrochemicky vyloučí zinkový povlak postupným rozpuštěním anody. K pokoveným dílům vystavujeme inspekční certifikát, dle požadavků zákazníků.

SLUŽBY

Povrchové úpravy kovů

galvanovna-chmela.cz

ZINKOVÁNÍ

Galvanické hromadné

Bubnová neboli hromadná technologie se využívá zejména pro pozinkování menších dílů a spojovacího materiálu. Kovový materiál je ukládán do galvanických bubnů a převezen do galvanické linky. Alkalické hromadné zinkování je dostupné s pasivací ve dvou variantách – modrá a silnovrstvá pasivace. Naše bubnová linka disponuje kapacitou 6 000 tun/rok. Zinkované výrobky lze ošetřit mazáním kluznými laky.

galvanovna-chmela.cz

ZINEK / NIKL

Slitinový povlak

Na automatických bubnových linkách s kapacitou 11 500 tun/rok provádíme přímou pasivaci dílů a zejména hromadné pokovení slitinou ZnNi a s využitím nejmodernější patentované technologie COVENTYA. Na třech samostatných linkách se na kovové dílce v rámci jedné galvanické lázně nanáší povlak s 85 – 88% obsahem zinku a 12-15% obsahem niklu. Po pokovení je na dílce aplikována černá nebo transparentní pasivace, dle požadavků zákazníka. Posledním krokem je mazání kluznými laky pro snížení koeficientu tření a utěsnění lakem pro vyšší korozní odolnost.

galvanovna-chmela.cz

ZÁVĚSNÉ ZINKOVÁNÍ

Galvanické

Nabízíme modrou silnovrstvou pasivaci, inhibici dutých dílů a utěsnění lakem.

Kyselé zinkování:
maximální rozměr je 1 200 × 700 × 250 mm

Alkalické zinkování:
maximální rozměr je 2 700 × 1 200 × 300 mm

POSTUPY

Naše služby

V oblasti galvanických povrchových úprav nabízíme hned 4 druhy technologií (zinkování, slitinový povlak zinek/nikl, eloxování hliníku, pasivace zamaku). Povrchové úpravy dílů lze provést také v různých barevných variacích. Dle Vaší poptávky vytvoříme cenovou nabídku (závisí na zvolené povrchové vrstvě a množství dílů). Poté přijmeme díly do výroby, kde budou během 3–7 dní zpracovány.

Na přání zákazníka zajišťujeme také korozní testy v akreditované laboratoři.

Slitinový povlak zinek/nikl

  • hromadný alkalický zinek-nikl
  • Velmi vysoká korozní odolnost
  • Vhodné pro automotive

Zinkování

  • Závěsné alkalické zinkování (rozměr vany: 2 700 × 1 200 × 300 mm)
  • Závěsné kyselé zinkování (rozměr vany: 1 200 × 700 × 250 mm)
  • Hromadné alkalické zinkovaní
  • Finální povlak nebo podklad pro lakování (práškové i mokré)
  • Vysoká korozní odolnost
  • Tenkovrstvá pasivace Cr3+

Přímá pasivace zamaku

Pasivace s možností utěsnění dílců zpracovávaných hromadnou i závěsovou technologií.

Mazání kluznými laky

Kluzné laky se využívají zejména u kovových dílců (dále u plastů a elastomerů) pro snížení součinitele tření. Mazání kluznými laky snižuje tření na povrchu dílu, a chrání ho tak proti opotřebení. Navíc kluzné laky neztékají a nekontaminují tedy okolí. Pro zvýšení korozní odolnosti také provádíme zapečetění povrchu utěsňovacím lakem. Používáme zejména laky značky Gleitmo a Finigard.

Eloxování hliníku

eloxování hliníku provádíme v přírodní a černé barvě.

Pokovené zboží

1000 tun / MĚSÍC

Kontrola

KVALITY

Vystavujeme inspekční

CERTIFIKÁTY

Výroba

3–7 DNÍ

KVALITA

Kontrola kvality

Abychom dokázali realizovat zakázky v plné kvalitě, neustále na sobě pracujeme, zdokonalujeme své postupy a zavádíme moderní technologie s cílem nabídnout našim zákazníkům služby v kvalitě, jakou očekávají.

S potěšením Vám oznamujeme, že naše společnost úspěšně prošla certifikačním auditem a získala certifikáty dle mezinárodních podnikových standardů.

Pobočka Písek

ISO 9001
ISO 14001

 

Pobočka Mirotice

ISO 9001
ISO 14001

 

Pobočka Turnov

ISO 9001
ISO 14001

 

galvanovna-chmela.cz

Disponujeme čtyřmi přístroji X-Ray na měření síly vrstvy a složení pokovovací lázně. Nabízíme možnost vystavení inspekčních certifikátů na veškeré díly, při vzorování dokumentaci PPAP. 

Provádíme měření tloušťky pokovení metodou rentgenové fluorescence, přístrojem Röntgenanalytik Messtechnik X-Ray ECO Compaq, Fischerscope a Hitachi. Vlastníme osvědčení o systému zajišťování kvality.

EKOLOGIE

Dbáme na životní prostředí

Společnost disponuje novým moderním technologickým zařízením, které splňuje veškeré požadavky na ochranu životního prostředí a hygienu práce.

1995

Roku 1995 jsme spustili novou neutralizační stanici odpadních vod. Od téhož roku tedy společnost řídí reaktor na čištění vody pomocí počítače.

2011

Dne 28. 2. 2011 byla do provozu uvedena nově zrekonstruovaná neutralizační stanice odpadních vod.

2017

Počátkem měsíce září 2017 byla uvedena do provozu nově vybudovaná přístavba čističky odpadních vod.

FIRMY

Koncový zákazníci

O NÁS

Naše historie

Jsme soukromá galvanovna Václav Chmela – Galvanovna s.r.o., se sídlem v Písku. Zabýváme se povrchovou úpravou kovů. Provádíme galvanické zinkování, pokovení slitinovým povlakem ZnNi, chromátování zinku i eloxování hliníku. Nabízíme také možnost dopravy výrobků našimi podnikovými vozy.

1. 1. 1995

VZNIK

Dne 1. 1. 1995 vznikla firma GALVA – Václav Chmela privatizací galvanovny Elektropřístroje Písek.

1. 9. 2006

NOVÁ LINKA

Na jaře roku 2008 jsme uvedli do provozu automatickou bubnovou linku sloužící pro hromadné pokovení slitinovým povlakem (zinek / nikl). Kapacita linky činí 56 tun týdně, umožňuje aplikaci transparentní a černé pasivace, disponuje funkcí utěsňování lakem a využívá moderní technologii COVENTYA.

1. 5. 2008

BUBNOVÁ LINKA

Na jaře roku 2008 jsme uvedli do provozu automatickou bubnovou linku sloužící pro hromadné pokovení slitinovým povlakem (zinek / nikl). Kapacita linky činí 56 tun týdně, umožňuje aplikaci transparentní a černé pasivace, disponuje funkcí utěsňování lakem a využívá moderní technologii COVENTYA.

1. 9. 2014

DRUHÁ BUBNOVÁ LINKA

V roce 2014 jsme do provozu zařadili také druhou automatickou bubnovou linku pro hromadné pokovení dílů na slitinové povrchy (zinek/nikl). Kapacita druhé linky činí taktéž 56 tun týdně, má transparentní pasivace, využívá principu utěsnění lakem a disponuje moderní technologií COVENTYA.

1. 9. 2017

ROZŠÍŘENÍ VYBAVENÍ GALVANOVNY

A konečně v roce 2017 jsme kvůli rozšíření výroby uvedli do provozu třetí automatickou bubnovou linku, sloužící pro hromadné pokovení na slitinové povlaky (zinek/nikl). Kapacita třetí linky činí 56 tun týdně, disponuje transparentními pasivacemi, má funkci utěsnění lakem a moderní technologii COVENTYA.

1. 7. 2018

DNES – NOVÉ TECHNOLOGIE VÝROBY

V létě 2018 byla uvedena do provozu automatická závěsná zinkovací linka (červen 2018) a taktéž nová automatická bubnová zinkovací linka (srpen 2018).

1.5.2023

Šroubárny Turnov

1.5.2023 Došlo k převzetí provozu galvanovny Šroubárny Turnov a modernizace linek na Zn a ZnNi pokovení. Navýšení kapacity pokovení o 6.000 tun za rok.

KONTAKT

Kontaktujte nás

3 + 13 =

KONTAKT NAŠE POBOČKY

Náš tým

Pobočka Písek

Václav Chmela – Galvanovna s.r.o.
Sedláčkova 472/6, 397 01 Písek
IČO: 280 68 637
DIČ: CZ28068637
Spisová značka: 15392, oddíl C, Krajský soud v Českých Budějovicích

MAJITEL FIRMY

Václav Chmela

JEDNATEL FIRMY

Adam Chmela

VÝROBNÍ ŘEDITEL

Marek Plic

VEDOUCÍ VÝROBY

Radek Semecký

Vedoucí bubnové linky zinkování
pobočka Písek

VEDOUCÍ VÝROBY

Petr Šulc

Vedoucí výroby zinek /nikl
pobočka Písek

QUALITY MANAŽER

Mgr. Zuzana Zemková

VEDOUCÍ PROVOZU

Vojtěch Suk

Vedoucí výroby závěsného zinkování –
pobočka Písek

Pobočka Mirotice

JV Galvanovna s.r.o.
Kostelní 172
39801 Mirotice
DIČ: CZ26108453
IČO: 261 08 453

VEDOUCÍ VÝROBY

Roman Příborský

Vedoucí výroby závěsného zinkování a eloxování – pobočka Mirotice

Pobočka Turnov

Václav Chmela – Galvanovna s.r.o.
Adresa:
areál Šroubárna Turnov a.s.
Pekařova 408, Daliměřice
511 01 Turnov

ŘEDITELKA

Lucie Skalská

Ředitelka pobočky Turnov

VÝROBA

Pobočka Turnov

Pobočka Turnov – výroba