moderní technologie
Povrchová
úprava kovů
Provádíme povrchovou úpravu kovů, zinkování (hromadné i závěsné), pokovení slitinovým povlakem ZnNi, eloxovaní a přímou pasivaci.
Vše v naší soukromé galvanické lince.
Pokovené zboží
1000 tun / MĚSÍC
Kontrola
KVALITY
Vystavujeme inspekční
CERTIFIKÁTY
Výroba
3–7 DNÍ
NAŠE FIRMA
Galvanovna
Jsme soukromá firma s více než třiadvacetiletou tradicí, působící v Písku, která provádí povrchovou úpravu kovů. Galvanizací kovů se zabýváme od roku 1995 a spolu se zvyšující se poptávkou našich zákazníků po úpravě povrchu kovů se rozrostla i naše firma o nové moderní technologie. Disponujeme několika automatickými bubnovými a závěsnými linkami a využíváme zařízení s technologií COVENTYA.
Naší výrobou projde až 1000 tun pokoveného zboží měsíčně. Svým zákazníkům garantujeme kontrolu kvality a vlastníme osvědčení o systému zajišťování kvality v organizaci v souladu s platnými normami a zákony.
Po vypracování cenové nabídky jsme schopni ihned přijmout díly do naší galvanovny. Výroba (pokovení) trvá od tří do sedmi pracovních dní (dle zakázky). Na vyhotovené díly nabízíme také vystavení inspekčního certifikátu v případě potřeby. Disponujeme firemními vozy, které Vám doručí zakázku na Vámi uvedené místo.
Ochrana proti korozi
Vlastníme automatické bubnové a závěsné linky pro povrchové úpravy dílů zajišťující účinnou antikorozní ochranu kovu.
Průmyslové využití
Typy námi nabízených povrchových úprav je možné využít například ve stavebnictví, automobilovém průmyslu a elektroprůmyslu. Galvanizovaná ocel je vhodná také pro výrobce kovových dílů.
Galvanizace
Galvanizace je elektrolytický děj používaný zejména u elektrovodných materiálů (kovů). Na kovové díly, které slouží jako katoda, se elektrochemicky vyloučí zinkový povlak postupným rozpuštěním anody. K pokoveným dílům vystavujeme inspekční certifikát, dle požadavků zákazníků.
SLUŽBY
Povrchové úpravy kovů
ZINKOVÁNÍ
Galvanické hromadné
Bubnová neboli hromadná technologie se využívá zejména pro pozinkování menších dílů a spojovacího materiálu. Kovový materiál je ukládán do galvanických bubnů a převezen do galvanické linky. Alkalické hromadné zinkování je dostupné s pasivací ve dvou variantách – modrá a silnovrstvá pasivace. Naše bubnová linka disponuje kapacitou 6 000 tun/rok. Zinkované výrobky lze ošetřit mazáním kluznými laky.
ZINEK / NIKL
Slitinový povlak
Na automatických bubnových linkách s kapacitou 11 500 tun/rok provádíme přímou pasivaci dílů a zejména hromadné pokovení slitinou ZnNi a s využitím nejmodernější patentované technologie COVENTYA. Na třech samostatných linkách se na kovové dílce v rámci jedné galvanické lázně nanáší povlak s 85 – 88% obsahem zinku a 12-15% obsahem niklu. Po pokovení je na dílce aplikována černá nebo transparentní pasivace, dle požadavků zákazníka. Posledním krokem je mazání kluznými laky pro snížení koeficientu tření a utěsnění lakem pro vyšší korozní odolnost.
ZÁVĚSNÉ ZINKOVÁNÍ
Galvanické
Nabízíme modrou silnovrstvou pasivaci, inhibici dutých dílů a utěsnění lakem.
Kyselé zinkování:
maximální rozměr je 1 200 × 700 × 250 mm
Alkalické zinkování:
maximální rozměr je 2 700 × 1 200 × 300 mm
Naše služby
V oblasti galvanických povrchových úprav nabízíme hned 4 druhy technologií (zinkování, slitinový povlak zinek/nikl, eloxování hliníku, pasivace zamaku). Povrchové úpravy dílů lze provést také v různých barevných variacích. Dle Vaší poptávky vytvoříme cenovou nabídku (závisí na zvolené povrchové vrstvě a množství dílů). Poté přijmeme díly do výroby, kde budou během 3–7 dní zpracovány.
Na přání zákazníka zajišťujeme také korozní testy v akreditované laboratoři.
Slitinový povlak zinek/nikl
- hromadný alkalický zinek-nikl
- Velmi vysoká korozní odolnost
- Vhodné pro automotive
Zinkování
- Závěsné alkalické zinkování (rozměr vany: 2 700 × 1 200 × 300 mm)
- Závěsné kyselé zinkování (rozměr vany: 1 200 × 700 × 250 mm)
- Hromadné alkalické zinkovaní
- Finální povlak nebo podklad pro lakování (práškové i mokré)
- Vysoká korozní odolnost
- Tenkovrstvá pasivace Cr3+
Přímá pasivace zamaku
Pasivace s možností utěsnění dílců zpracovávaných hromadnou i závěsovou technologií.
Mazání kluznými laky
Kluzné laky se využívají zejména u kovových dílců (dále u plastů a elastomerů) pro snížení součinitele tření. Mazání kluznými laky snižuje tření na povrchu dílu, a chrání ho tak proti opotřebení. Navíc kluzné laky neztékají a nekontaminují tedy okolí. Pro zvýšení korozní odolnosti také provádíme zapečetění povrchu utěsňovacím lakem. Používáme zejména laky značky Gleitmo a Finigard.
Eloxování hliníku
eloxování hliníku provádíme v přírodní a černé barvě.
Kalení a cementace
Probíhá ve spolupráci se společností Šroubárna Turnov a.s
Komplexní servis kolem výroby a obchodu spojovacího materiálu
Kalení
Základní sazba kalení na 8.8 a 10.9 / 19,- Kč/kg
podlimitní množství do 100 kg / 4000,-Kč/dávku
podlimitní množství 100 – 499 kg / 30,-Kč/kg
Kalení na pevnost 12.9 oproti pevnosti 8.8 a 10.9 přirážka 10%.
Na ostatní služby (cementace atd.) nabídneme sazby po konzultaci.
Nabídka v PDF ke stažení zde
Pokovené zboží
1000 tun / MĚSÍC
Kontrola
KVALITY
Vystavujeme inspekční
CERTIFIKÁTY
Výroba
3–7 DNÍ
Kontrola kvality
Abychom dokázali realizovat zakázky v plné kvalitě, neustále na sobě pracujeme, zdokonalujeme své postupy a zavádíme moderní technologie s cílem nabídnout našim zákazníkům služby v kvalitě, jakou očekávají.
Pobočka Písek
 |
ISO 9001 |  |
|
ISO 14001 | |
Pobočka Mirotice
|
ISO 9001 | |
|
ISO 14001 | |
Pobočka Turnov
|
ISO 9001 | |
|
ISO 14001 | |
Disponujeme čtyřmi přístroji X-Ray na měření síly vrstvy a složení pokovovací lázně. Nabízíme možnost vystavení inspekčních certifikátů na veškeré díly, při vzorování dokumentaci PPAP.
Provádíme měření tloušťky pokovení metodou rentgenové fluorescence, přístrojem Röntgenanalytik Messtechnik X-Ray ECO Compaq, Fischerscope a Hitachi. Vlastníme osvědčení o systému zajišťování kvality.
EKOLOGIE
Dbáme na životní prostředí
Společnost disponuje novým moderním technologickým zařízením, které splňuje veškeré požadavky na ochranu životního prostředí a hygienu práce.
1995
Roku 1995 jsme spustili novou neutralizační stanici odpadních vod. Od téhož roku tedy společnost řídí reaktor na čištění vody pomocí počítače.
2011
Dne 28. 2. 2011 byla do provozu uvedena nově zrekonstruovaná neutralizační stanice odpadních vod.
2017
Počátkem měsíce září 2017 byla uvedena do provozu nově vybudovaná přístavba čističky odpadních vod.
FIRMY
Spolupracujeme
O NÁS
Naše historie
Jsme soukromá galvanovna Václav Chmela – Galvanovna s.r.o., se sídlem v Písku. Zabýváme se povrchovou úpravou kovů. Provádíme galvanické zinkování, pokovení slitinovým povlakem ZnNi, chromátování zinku i eloxování hliníku. Nabízíme také možnost dopravy výrobků našimi podnikovými vozy.
Kontaktujte nás
KONTAKT NAŠE POBOČKY
Náš tým
Pobočka Písek
Václav Chmela – Galvanovna s.r.o.
Sedláčkova 472/6, 397 01 Písek
IČO: 280 68 637
DIČ: CZ28068637
Spisová značka: 15392, oddíl C, Krajský soud v Českých Budějovicích
VEDOUCÍ VÝROBY
Radek Semecký
Vedoucí bubnové linky zinkování
pobočka Písek
VEDOUCÍ VÝROBY
Petr Šulc
Vedoucí výroby zinek /nikl
pobočka Písek
VEDOUCÍ PROVOZU
Vojtěch Suk
Vedoucí výroby závěsného zinkování –
pobočka Písek
Pobočka Mirotice
JV Galvanovna s.r.o.
Kostelní 172
39801 Mirotice
DIČ: CZ26108453
IČO: 261 08 453
VEDOUCÍ VÝROBY
Roman Příborský
Vedoucí výroby závěsného zinkování a eloxování – pobočka Mirotice
Pobočka Turnov
Václav Chmela – Galvanovna s.r.o.
Adresa:
areál Šroubárna Turnov a.s.
Pekařova 408, Daliměřice
511 01 Turnov
